碳纖維熱壓罐存在著原材料和制品的成本昂貴、制品成型工藝陳舊、復合材料回收再利用困難等問題亟待解決因此，為了改善碳纖維熱壓罐的發(fā)展方式和方向，我們針對于該設(shè)備進行了深入的研究，不僅從我們作為設(shè)備制造廠家的層面還從客戶在使用有的時候的具體細節(jié)等相關(guān)的問題制定了以下幾點。
1、建立適合國情的碳纖維熱壓罐的開發(fā)模型
在以前的時候與歐美國家相比，中國的碳纖維熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，有必要建立碳纖維熱壓罐發(fā)展戰(zhàn)略，組織、有計劃地開展研究和創(chuàng)新，同時加大對相關(guān)企業(yè)的投入，完善科研機制，實施設(shè)計和制造一體化，并提高飛機開發(fā)的頻率。在生產(chǎn)力系統(tǒng)、機制的科技轉(zhuǎn)型中建立航空業(yè)的最佳模型。
2、實現(xiàn)高性能、高品質(zhì)設(shè)備及產(chǎn)品定位
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對碳纖維材料的需求日益增加。雖然世界上一些公司的T300級生絲和碳纖維產(chǎn)品已經(jīng)開始在中國解凍，但碳纖維熱壓罐的生產(chǎn)與國防建設(shè)的高科技有關(guān)，必須以國內(nèi)為基礎(chǔ)。因此，有必要加大國家投入和研究力度，或通過技術(shù)引進，盡快掌握核心技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，開發(fā)和生產(chǎn)高性能的、優(yōu)質(zhì)碳纖維，以滿足軍民用品的需求，并扭轉(zhuǎn)大進口的局面。這是中國碳纖維熱壓罐產(chǎn)業(yè)發(fā)展中亟待解決的問題。
3、大力發(fā)展低成本制造技術(shù)
我們雖然都知道使用碳纖維復合材料的一些好處，但是因為價格的原因使得它的相關(guān)應用推廣并不是那樣的迅速，性能方面我們都知道它的好處但是價格方面很多情況下沒有達到大眾化，所以說該設(shè)備低成本碳纖維復合材料制造技術(shù)是當今世界復合材料技術(shù)領(lǐng)域的核心問題之一，包括低成本材料技術(shù)、低成本設(shè)計技術(shù)和低成本制造技術(shù)等大規(guī)模集成結(jié)構(gòu)、共固化/總結(jié)合結(jié)構(gòu)、設(shè)計和制造集成技術(shù)。在于當前的形勢下我們要做的還是迫切需要在這些領(lǐng)域制定好的計劃，有組織地組織和制定相應的規(guī)范，以便更好地結(jié)合實驗和分析，形成統(tǒng)一的設(shè)計和評估指南，制定整個行業(yè)的技術(shù)標準，提高最終產(chǎn)品的一致性。降低成本，降低風險，滿足飛機開發(fā)需求。
4、開發(fā)創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)
在一些發(fā)過國家的碳纖維熱壓罐在飛機上的廣泛應用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)應重視規(guī)劃和開發(fā)機械化的、自動化制造技術(shù)（如自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)等），提高生產(chǎn)設(shè)備的靈活性，提高碳纖維熱壓罐的生產(chǎn)率。目前現(xiàn)在市場上的同類設(shè)備以我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司所生產(chǎn)的設(shè)備為例的話都已經(jīng)是使用了全自動控制的方法。
5、高效率、環(huán)保切割、成型技術(shù)
由于碳纖維熱壓罐的大規(guī)模應用，改進其切割和成形技術(shù)變得越來越迫切。當采用傳統(tǒng)工藝切割碳纖維復合材料時，灰塵大，污染高，端面易燃燒，需要再次去除成型余量。因此，應推廣自動數(shù)控高壓水切割技術(shù)，切割、成型一次完成，生產(chǎn)效率和質(zhì)量。顯著提高。
6、開展無損檢測技術(shù)的研究和應用
為了確保產(chǎn)品在交付后的可靠性和可維護性的安全性，使用無損檢測技術(shù)（超聲波、射線、激光超聲波技術(shù)）檢測組件，找到碳纖維熱壓罐結(jié)構(gòu)中的分層、粘滯、氣孔、裂紋、沖擊損壞和其他缺陷，并定性確定缺陷、為過程分析提供依據(jù)。
現(xiàn)在隨著相關(guān)的碳纖維材料的發(fā)展，它的制造設(shè)備碳纖維熱壓罐及相關(guān)技術(shù)的不斷進步，航空復合材料的新時代已經(jīng)到來。目前我們與國際上的先進技術(shù)的差距越來越小，很多的技術(shù)方面我們也達到了一種先進的水平，所以說在未來方面類似于碳纖維等這樣的新材料的發(fā)展上來說對于我國將會是一個很大的機遇。
